newsbjtp

హార్డ్ క్రోమ్ యొక్క ప్లేటింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడం

సరిదిద్దే సాంకేతికత ఆధారంగా వివిధ వ్యూహాలు మరియు సాంకేతికతలను కలిగి ఉంటుంది:

ప్లేటింగ్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ప్రస్తుత బదిలీని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన ప్రస్తుత నియంత్రణ సామర్థ్యాలతో అధునాతన సరిదిద్దే వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం.

పార్ట్ జ్యామితి, పూత మందం మరియు ప్లేటింగ్ సొల్యూషన్ కంపోజిషన్ వంటి అవసరమైన పారామితుల ఆధారంగా ప్లేటింగ్ కరెంట్‌ను నిరంతరం పర్యవేక్షించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి ఫీడ్‌బ్యాక్ నియంత్రణ విధానాలను అమలు చేయడం.

పూత పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ప్లేటింగ్ లోపాలను తగ్గించడానికి మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి పల్స్ ప్లేటింగ్ లేదా పీరియాడిక్ కరెంట్ రివర్సల్ వంటి వేవ్‌ఫార్మ్ నియంత్రణ పద్ధతులను అన్వేషించడం.

పల్స్ ప్లేటింగ్ టెక్నాలజీ:

నిరంతర కరెంట్‌కు బదులుగా అడపాదడపా కరెంట్ అప్లికేషన్‌ను కలిగి ఉన్న పల్స్ ప్లేటింగ్ పద్ధతులను అమలు చేయడం.

పల్స్ ఫ్రీక్వెన్సీ, డ్యూటీ సైకిల్ మరియు యాంప్లిట్యూడ్ వంటి పల్స్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఏకరీతి నిక్షేపణను సాధించడం, డీప్ ప్లేటింగ్ సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడం మరియు హైడ్రోజన్ పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడం.

నాడ్యూల్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గించడానికి, ఉపరితల కరుకుదనాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు హార్డ్ క్రోమ్ కోటింగ్‌ల మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను మెరుగుపరచడానికి పల్స్ రివర్సల్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించడం.

రియల్ టైమ్ మానిటరింగ్, డేటా విశ్లేషణ మరియు ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ కోసం అధునాతన ఆటోమేషన్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లతో రెక్టిఫైయర్‌లను సమగ్రపరచడం.

ఉష్ణోగ్రత, pH, ప్రస్తుత సాంద్రత మరియు వోల్టేజ్ వంటి కీలక ప్రక్రియ పారామితులను కొలవడానికి సెన్సార్లు మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ మెకానిజమ్‌లను ఉపయోగించడం, ప్లేటింగ్ పరిస్థితుల యొక్క ఆటోమేటిక్ సర్దుబాట్‌లను ప్రారంభించడం.

ప్రాసెస్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, పూత నాణ్యతను అంచనా వేయడానికి మరియు లోపాలను తగ్గించడానికి తెలివైన అల్గారిథమ్‌లు లేదా మెషిన్ లెర్నింగ్ టెక్నిక్‌లను అమలు చేయడం.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-07-2023